Somos a WEKMAG

Empresa especializada em serviços de Calandragem de Borrachas, Mistura de Compostos, Adesivos e Desmoldantes, assim como, Assessoria para desenvolvimento de produtos e processos.

Atuamos com excelência, seguindo todos os padrões e especificações dos clientes com comprometimento, segurança e total sigilo de formulações e processos.

Garantindo pela certificação NBR ISO 9001:2015 e seguindo os preceitos da NBR ISO 14001:2015, NBR 45001:2015 E IATF 16949.

A EMPRESA

Fundada em 1995, a WEKMAG iniciou sua trajetória no mercado com foco comercial em produtos químicos auxiliares para processos de tinta, elastômeros voltados à indústria automobilística, além dos segmentos de pneumáticos e calçados. Em 2001, a empresa deu um passo importante ao iniciar suas atividades produtivas, consolidando sua atuação industrial.

Localizada estrategicamente no polo industrial de Guarulhos (SP), a WEKMAG conta com fácil acesso às principais regiões da Grande São Paulo, favorecendo a logística e o atendimento ágil aos clientes.

Nossa estrutura é moderna, segura e totalmente regularizada do ponto de vista ambiental e de segurança. As instalações são à prova de explosão, projetadas por engenheiros e bombeiros especializados, garantindo os mais altos padrões de segurança industrial.

Principais Clientes:

Segmentos

Pneumáticos:

  • Adesivos para pneus: Soluções para bandas de rodagem, chanfros, câmaras de ar e recuperação de pneus, atendendo diversas etapas e especificações;
  • Mistura de compostos (Master, especiais, sinalizados, compostos de alta brasão e ecológicos -pneu verde);
  • Pintura externa e interna de pneumáticos a base de água e solvente;
  • Borracha de ligação (coxim) calandrado para aplicação em sistema de pneus retread com largura, comprimento e espessura personalizado.
  • Desmoldantes para todas as etapas de fabricação de borrachas / pneumáticos.

Correias:

  • Fabricação de toda a linha de adesivos / cimentos para emendas de correias transportadoras (novas e consertos);
  • Fabricação de compostos de ligação e cobertura (calandragem de laminados em geral);
  • Emborrachamento de tecidos cordonel e tecidos quadrados para correias transportadoras;
  • Compostos e adesivos especiais antichamas, alta abrasão, resistência a óleo e condução elétrica.

Beneficiamento / Industrialização / Assessoria:

  • Misturas: Serviço de beneficiamento / industrialização em nossas instalações (terceirização) das áreas como: mistura de adesivos e compostos;
  • Pesagem / Fracionamento: pesagem (manual, semiautomática e automatizada) de pigmentos, envase de produtos (inflamáveis e perigosos;
  • Exportação de Produtos Perigosos / Inflamáveis: processo de exportação de materiais perigosos e inflamáveis, cuidando desde a produção, classificação, embalagem, documentação e transporte, com garantia de recebimento pelo destinatário dentro de todas as especificações e normas necessárias.
  • Demais Serviços Produtivos: calandragem, extrusão, cortes e todo processo que necessite de grande controle, ambiente controlado e seguro, área preparada para manipulação de solventes, inflamáveis e produtos controlados, serviços de alto grau de necessidade de rastreabilidade e qualidade.

Outros Serviços:

  • Consultoria e Desenvolvimento: Soluções em borracha, adesivos, desmoldantes, tintas e sistemas de aplicação.
  • Serviços: Treinamento, vistoria e homologação de processos e produtos com foco em qualidade, segurança e meio ambiente relacionados a área de borrachas, adesivos e insumos.

CERTIFICAÇÃO E POLÍTICA

A Wekmag tem como política a manutenção dos seus padrões de qualidade com o mais alto nível, capacitando seus profissionais nas boas práticas de qualidade, visando a melhoria contínua de seus processos produtivos e a satisfação de nossos clientes.

Trabalhamos com rigor nos processos produtivos, garantindo qualidade e obedecendo os preceitos das nossas certificações!

LABORATÓRIO

Dispomos de um laboratório interno totalmente equipado, projetado para assegurar o controle de qualidade em todas as etapas de produção, garantindo precisão, segurança, rastreabilidade e conformidade com os mais altos padrões técnicos.

Produção de Laminados de Borracha

A produção de laminados de borracha envolve um processo cuidadosamente orquestrado, desde a preparação inicial do material até o acabamento final. Abaixo, detalhamos as etapas essenciais:

1- Quebra do Composto no Moinho Misturador

A jornada começa com o mecanismo de quebra do composto no moinho misturador.

Nesta fase crucial, a borracha é processada para garantir uma homogeneização perfeita dos seus componentes.

O moinho, com seus rolos giratórios, amassa e cisalha o composto, quebrando aglomerados e dispersando aditivos como cargas, agentes de vulcanização e pigmentos.

Este passo é fundamental para otimizar as propriedades físicas e químicas do material, preparando-o para as etapas subsequentes e garantindo a qualidade e uniformidade do laminado final.

Após a quebra e mistura, o composto de borracha segue para o processo de laminação. Aqui, o material é alimentado em um conjunto de rolos aquecidos e precisamente ajustados.

A borracha passa entre esses rolos, sendo gradualmente esticada e comprimida para formar uma folha contínua com a espessura e largura desejadas.

A temperatura e a pressão dos rolos são cuidadosamente controladas para assegurar a uniformidade da espessura, a lisura da superfície e a integridade estrutural do laminado.

Esta etapa define as dimensões e o perfil do produto final.

Imediatamente após a laminação, o laminado de borracha quente passa pelo processo de resfriamento.

Esta etapa é crítica para estabilizar as dimensões do material e evitar distorções ou deformações.

O resfriamento pode ser feito por meio de ar, água ou uma combinação de ambos, dependendo das características da borracha e do tipo de laminado.

Sistemas de resfriamento eficientes garantem que o material atinja uma temperatura ambiente de forma controlada, prevenindo o encolhimento excessivo ou a formação de rugas, e preparando-o para o manuseio e armazenamento.

A fase final do processo envolve o enrolamento e a conferência do laminado de borracha.

Uma vez resfriado, o material é cuidadosamente embalado, conforme a necessidade.

Durante esta etapa, uma rigorosa inspeção de qualidade é realizada.

Os operadores verificam a espessura, largura, ausência de defeitos (como bolhas, furos ou impurezas), e a conformidade com as especificações técnicas.

O controle de qualidade neste ponto garante que apenas produtos que atendem aos padrões exigidos sejam embalados e preparados para distribuição.

Este fluxo de trabalho otimizado garante a produção eficiente e de alta qualidade de laminados de borracha, atendendo às diversas demandas do mercado.

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